Kapart felületű hőcserélő egység, SPVU modell, kínai szállító
Kínai kapart felületű hőcserélő és Votator gyártó és szállító. Cégünk kínai kapart felületű hőcserélőt és Votatort kínál eladásra, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Gyártási videó:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
Alkalmazás

Az SPVU sorozatú kaparós hőcserélő egység egy új típusú kaparós hőcserélő, amely különféle viszkozitású termékek, különösen nagyon vastag és viszkózus termékek melegítésére és hűtésére használható, kiváló minőséggel, gazdaságossággal, magas hőátadási hatékonysággal és megfizethető tulajdonságokkal.
• Kompakt szerkezeti kialakítás
• Robusztus orsócsatlakozású (60 mm) konstrukció
• Tartós kaparóminőség és technológia
• Nagy pontosságú megmunkálási technológia
• Szilárd hőátadó henger anyag és belső furat kidolgozás
• A hőátadó henger külön kivehető és cserélhető
• Megosztott hajtóműves motorhajtás - nincsenek tengelykapcsolók, szíjak vagy szíjtárcsa
• Koncentrikus vagy excentrikus tengelyrögzítés
• Megfelel a GMP, CFIA, 3A és ASME tervezési szabványoknak, FDA opcionális
SSHE-k által feldolgozott termék.
A kaparós hőcserélő szinte bármilyen folyamatos folyamatban használható folyadék vagy viszkózus folyadék szivattyúzására, és a következő alkalmazási területeken alkalmazható:
Iparirial alkalmazás
Fűtés
Aszeptikus hűtés
Kriogén hűtés
Kristályosodás
Fertőtlenítés.
Pasztőrözés
Jelling
Berendezés leírása

Az SPVU kaparós hőcserélők alkatrészei különféle konfigurációkban és anyagokból gyárthatók, így minden hőcserélő egység személyre szabható az egyes alkalmazások konkrét folyamatkövetelményeinek megfelelően. A termékek megfelelnek a GMP, CFIA, 3A és ASME tervezési szabványoknak, és FDA tanúsítvánnyal is elláthatók.
• Hajtómotor teljesítménye 5,5 és 22 kW között
• Széles kimeneti sebességtartomány (100~350 ford/perc)
• Króm-nikkel bevonatú szénacél és 316 rozsdamentes acél hőátadó csövek a fokozott hőátadás érdekében
• Standard rozsdamentes acél vagy műanyag kaparó, egyedi műanyag kaparó, amely képes fém érzékelésére
• Orsóátmérők a folyadék jellemzői alapján (120, 130 és 140 mm)
• Egyszeres vagy kettős mechanikus tömítés választható
Dielektromos közbenső réteg
Kaparós hőcserélők dielektromos közbenső rétegei folyadék-, gőz- vagy közvetlen expanziós hűtéshez
Dielektromos szendvics köpenynyomása
232 psi (16 MPa) @ 400° F (204° C) vagy 116 psi (0,8 MPa) @ 400° F (204° C)
Termékoldali nyomás. Termékoldali nyomás
435 psi (3 MPa) @ 204°C (400° F) vagy 870 psi (6 MPa) @ 204°C (400° F)
Hőátadó henger
• A hővezető képesség és a falvastagság kulcsfontosságú tervezési szempontok a hőátadó csövek kiválasztásakor. A henger falvastagságát pontosan úgy tervezik meg, hogy minimalizálja a hőátadási ellenállást, miközben maximalizálja a szerkezeti stabilitást.
• Tiszta nikkel henger magas hővezető képességgel. A henger belsejét kemény krómmal bevonják, majd köszörülik és polírozzák, hogy sima legyen és ellenálljon a kaparók és csiszolóanyagok kopásának.
• A krómozott szénacél csövek magas hővezető képességet biztosítanak elfogadható áron olyan termékek esetében, mint a mogyoróvaj, a zsiradék és a margarin.
• Rozsdamentes acélcsövek, amelyeket kifejezetten a savas termékek hőátadásának fokozására és a tisztítószer-használat rugalmasságának biztosítására terveztek.
csapófa
A kaparók eltolt sorokban helyezkednek el a tengelyen. A kaparót egy robusztus, tartós, speciálisan tervezett "univerzális csap" rögzíti a kaparós hőcserélő tengelyéhez. Ezek a csapok gyorsan és egyszerűen eltávolíthatók, és a kaparó kicserélhető.
pecsét
A mechanikus tömítéseket kifejezetten úgy tervezték, hogy könnyen összeszerelhetők és karbantarthatók legyenek, valamint megbízható működést biztosítsanak.
A termék melegítési sebességét és a hőcserélőben való tartózkodási időt a berendezés térfogata szabályozza. A kis átmérőjű tengelyekkel rendelkező hőcserélők nagy gyűrű alakú réseket és hosszabb tartózkodási időt biztosítanak, valamint ömlesztett termékek és nagy részecskéket tartalmazó termékek kezelésére is alkalmasak. A nagy átmérőjű tengelyekkel rendelkező hőcserélők kisebb gyűrű alakú réseket biztosítanak a nagy sebességek és turbulencia érdekében, valamint nagyobb hőátadási sebességgel és rövidebb termék tartózkodási idővel rendelkeznek.
Hajtómotor
A kaparós hőcserélő megfelelő hajtómotorjának kiválasztása biztosítja a legjobb teljesítményt minden egyes alkalmazásban, biztosítva, hogy a termék erőteljesen keveredjen és folyamatosan lekaparódjon a hőátadó falról. A kaparós hőcserélő közvetlen hajtású hajtóműves motorral van felszerelve, amely több teljesítményopcióval rendelkezik, hogy optimális teljesítményt biztosítson az adott alkalmazásokhoz.
Hőérzékeny termék
A hosszan tartó hőhatásnak kitett termékek hatékonyan kezelhetők kaparós hőcserélőkben. A kaparó megakadályozza, hogy a termék a hőátadó felületen maradjon a fólia folyamatos eltávolításával és megújításával. Mivel a terméknek csak kis mennyisége van kitéve a túlhevített felületnek rövid ideig, az égési sérülések minimalizálhatók vagy kiküszöbölhetők, így elkerülhető a kokszosodás.
Ragadós termék
A kaparós hőcserélők hatékonyabban kezelik a ragadós termékeket, mint a hagyományos lemezes vagy csöves hőcserélők. A termék filmjét folyamatosan kaparják le a hőátadó falról, így rendkívül magas hőátadási sebességet hoznak létre. A folyamatos keverés turbulenciát okoz, így a fűtés vagy a hűtés egyenletesebbé válik; A nyomásesés hatékonyan szabályozható a termék gyűrű alakú területén; A keverés kiküszöböli a pangó területeket és a termék felhalmozódását; És könnyebb tisztítani.
Granulált termék
A kaparós hőcserélőkben könnyen kezelhetők az olyan részecskéket tartalmazó termékek, amelyek hajlamosak eltömíteni a hagyományos hőcserélőket, ezt a problémát a kaparós hőcserélőkben elkerülik.
Kristályos termék
A kristályosodott termékek ideálisak kaparós hőcserélők feldolgozásához. Az anyag a hőátadó falon kristályosodik ki, a kaparó pedig eltávolítja azt, tisztán tartva a felületet. A nagyfokú túlhűtés és az erős keverés finom kristálymagot hozhat létre.

Vegyi feldolgozás

A vegyipar, a gyógyszeripar és a petrolkémiai ipar számos folyamatban használhat kaparós hőcserélőket, amelyek négy nagy kategóriába sorolhatók.
1. Fűtés és hűtés: A kaparós hőcserélők esetében a nagyon ragadós anyagok kezelése nem jelent problémát. A termékfilmet percenként többször kaparja le a hőcső vagy a hideg cső felületéről, hogy megakadályozza a vízkő vagy fagyott réteg kialakulását, ami megakadályozza a további hőátadást. A teljes termékáramlási terület nagy, így a nyomásesés minimális.
2. Kristályosítás: A kaparós hőcserélő réshűtőként használható az anyag utóhűtési hőmérsékletre való hűtésére, amelyen az oldott anyag kristályosodni kezd. A hőcserélőn nagy áramlási sebességgel történő keringtetés kristálymagokat hoz létre, amelyek a végső hőmérséklet elérése után növekedve szétválnak. A viasz és más teljesen kikeményedett termékek egyetlen művelettel olvadáspontig hűthetők, majd formába tölthetők, hideg szalagra helyezhetők vagy más berendezéssel granulálhatók.
3. Reakcióvezérlés: a kaparós hőcserélők kémiai reakciók előidézésére használhatók a hőellátás szabályozásával. Exoterm reakciók esetén a hőcserélők eltávolíthatják a reakcióhőt, hogy megakadályozzák a termék lebomlását vagy a káros mellékreakciókat. A hőcserélő rendkívül magas, 870 psi (6 MPa) nyomáson működhet.
4. Felfújt/felvert termékek:
A kaparó hőcserélő erős keverőhatást közvetít a termékre, miközben az a forgó tengely mentén áramlik, így gáz keverhető a termékbe, miközben azt melegíti vagy hűti. A felfújható termékek gáz hozzáadásával állíthatók elő, ahelyett, hogy kémiai reakcióra hagyatkoznának, amely melléktermékként buborékokat termelne.
Az SSHE-k tipikus alkalmazása
Nagy viszkozitású anyag
Surimi, paradicsomszósz, vaníliakrémszósz, csokoládészósz, tejszínhabos/habosított termékek, mogyoróvaj, burgonyapüré, keményítőpaszta, szendvicsszósz, zselatin,
Gépi csontozott darált hús, bébiétel, nugát, bőrápoló krém, sampon stb.
Hőérzékeny anyag
Tojáslé termékek, mártások, gyümölcskészítmények, krémsajt, tejsavó, szójaszósz, fehérjelé, aprított hal stb.
Kristályosodás és fázisátalakulás
Cukorkoncentrátum, margarin, zsiradék, disznózsír, fudge, oldószerek, zsírsavak, vazelin, sör és bor stb.
Szemcsés anyag
Darált hús, csirkefalatkák, halliszt, állateledel, lekvárok, gyümölcsjoghurt, gyümölcsalapanyagok, pite töltelék, turmixok, puding, zöldségszeletek, Lao Gan Ma stb.
Viszkózus anyag
Karamell, sajtmártás, lecitin, sajt, cukorka, élesztőkivonat, szempillaspirál, fogkrém, viasz stb.
Műszaki előírás
Modell | Hőcserélő felülete | Gyűrűs tér | Csőhossz | Kaparó mennyisége | Dimenzió | Hatalom | Max. nyomás | Főtengely sebessége |
Egység | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | MPa | fordulat |
SPV18-220 | 1.24 | 10-40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 vagy 18,5 | 3 vagy 6 | 0-358 |
SPV18-200 | 1.13 | 10-40 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 vagy 15 | 3 vagy 6 | 0-358 |
SPV18-180 | 1 | 10-40 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 vagy 11 | 3 vagy 6 | 0-340 |
SPV15-220 | 1.1 | 11-26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 vagy 18,5 | 3 vagy 6 | 0-358 |
SPV15-200 | 1 | 11-26 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 vagy 15 | 3 vagy 6 | 0-358 |
SPV15-180 | 0,84 | 11-26 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 vagy 11 | 3 vagy 6 | 0-340 |
SPV18-160 | 0,7 | 11-26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5,5 vagy 7,5 | 3 vagy 6 | 0-340 |
SPV15-140 | 0,5 | 11-26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5,5 vagy 7,5 | 3 vagy 6 | 0-340 |
SPV15-120 | 0,4 | 11-26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5,5 vagy 7,5 | 3 vagy 6 | 0-340 |
SPV15-100 | 0,3 | 11-26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5.5 | 3 vagy 6 | 0-340 |
SPV15-80 | 0,2 | 11-26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 vagy 6 | 0-340 |
SPV-Lab | 0,08 | 7-10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 vagy 6 | 0-1000 |
SPT-Max | 4.5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0-200 |
Megjegyzés: A nagynyomású modell akár 8 MPa (1160 PSI) nyomáskörnyezetet is képes biztosítani 22 kW (30 LE) motorteljesítmény mellett. |
Felszerelés képe


Berendezésrajz

Helyszíni üzembe helyezés

