Zselatin extruder - kapart felületű hőcserélő SPXG modell

A zselatinhoz használt extruder valójában egy kaparó kondenzátor. A zselatinfolyadék bepárlása, betöményítése és sterilizálása után (általános koncentráció 25% felett, hőmérséklet körülbelül 50 ℃), az egészségügyi szinten keresztül a nagynyomású szivattyú adagológépébe importálják, ugyanakkor hideg közeg (általában etilénglikol alacsony hőmérsékletű hideg víz) szivattyú bemenet kívülről epével a köpenyen belül illeszkedik a tartályhoz, hogy a forró folyékony zselatin azonnal lehűljön, a nagynyomású szivattyú beállító hálóinak nyomása alatt az elülső végén átpréselve a nyílást csíkokra veszik, a hűtés során a hőcserélő cső falának köszönhetően, a főtengelynek a kaparóra gyakorolt hatása miatt. A zselatinfolyadék folyamatosan hőcserélő, és nem koagulál a hőcserélő cső belső falán, így befejeződik a zselatinképződési folyamat.

Vezérlési mód: automatikus vezérlés, automatikus hőmérséklet-szabályozás, automatikus lengésszabályozás: kaparós hőcserélő, lengőrendszer, tápvíz-szivattyú, vázszerkezet, cső és automatikus hőmérséklet-szabályozás. Kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült. A sterilizálási folyamat végén a zselatinoldatot kaparófelületű hőcserélők segítségével hűtik le, amelyeket különböző gyártók "votator", "zselatin extruder" és "kemetator" néven is ismernek.