Pudingszósz gyártósor

Pudingszósz gyártósor

Gyártási videó:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Egypudingszósz gyártósoregy sor automatizált és félautomatizált folyamatot foglal magában a pudingmártás hatékony, következetes és higiénikus előállításához. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a pudingmártás gyártósorának tipikus szakaszait:

1. Hozzávalók kezelése és előkészítése

• Tejfogadás és -tárolás
  • A nyerstejet átveszik, minőségellenőrzésnek vetik alá, majd hűtött silókban tárolják.
  • Alternatíva: Tejpor + víz (a hosszabb eltarthatóság érdekében).
• Cukor és édesítőszerek kezelése
  • A cukrot, kukoricaszirupot vagy alternatív édesítőszereket lemérik és feloldják.
• Tojás és tojáspor feldolgozása
  • A folyékony tojást (pasztőrözött) vagy a tojásport vízzel keverik.
• Keményítő és stabilizátorok
  • A kukoricakeményítőt, a módosított keményítőt vagy a sűrítőanyagokat (pl. karragént) előre összekeverik, hogy megakadályozzák a csomósodást.
• Aromák és adalékanyagok
  • Vanília, karamell vagy más ízesítőket, valamint tartósítószereket (ha szükséges) készítünk el.

2. Keverés és turmixolás

• Kötegelt vagy folyamatos keverés
  • Az összetevőket egynagy nyíróerejű keverővagyelőkeverő tartályellenőrzött hőmérsékleten (a korai besűrűsödés elkerülése érdekében).
  • A homogenizálás alkalmazható a sima állag eléréséhez.

3. Főzés és pasztőrözés

• Folyamatos főzés (kaparott felületű hőcserélő)
  • A keveréket melegítjük75–85°C (167–185°F)hogy aktiválja a keményítő zselatinizációját és besűrítse a szószt.
• Pasztőrözés (HTST vagy szakaszos)
  • Magas hőmérsékletű rövid idejű (HTST)72°C (161°F) 15-20 másodpercigvagy szakaszos pasztőrözés a mikrobiális biztonság biztosítása érdekében.
• Hűtési fázis
  • Gyors hűtés4–10°C (39–50°F)hogy megállítsa a további főzést és megőrizze az állagot.

4. Homogenizálás (opcionális)

• Nagynyomású homogenizátor
  • Ultra sima textúrához használatos (megakadályozza a szemcsézettséget).

5. Töltés és csomagolás

• Automatikus töltőgépek
  • Tasak töltelék(kiskereskedelmi forgalomban) vagyömlesztett töltés(étkeztetéshez).
  • Aszeptikus töltés(hosszú eltarthatóság érdekében) vagyforró töltés(szobahőmérsékletű tároláshoz).
• Csomagolási formátumok:
  • Műanyag palackok, dobozok, tasakok vagy konzervdobozok.
  • Nitrogénes öblítés alkalmazható az eltarthatóság meghosszabbítására.

6. Hűtés és tárolás

• Gyorshűtés (ha szükséges)
  • Hűtött puding esetén gyors hűtés szükséges4°C (39°F).
• Hűtőtárolás
  • Tárolás helye4°C (39°F)friss pudinghoz vagy szobahőmérsékleten UHT-kezelt termékekhez.

7. Minőségellenőrzés és tesztelés

• Viszkozitás-ellenőrzések(viszkoziméterek segítségével).
• pH-monitorozás(cél: ~6,0–6,5).
• Mikrobiológiai vizsgálatok(teljes lemezes szám, élesztő/penész).
• Érzékszervi értékelés(íz, állag, szín).

Kulcsfontosságú berendezések a pudingmártás gyártósorában

1. Tárolótartályok(tej, folyékony hozzávalók esetén).
2. Mérő- és adagolórendszerek.
3. Nagy nyíróerejű keverők és előkeverő tartályok.
4. Pasztőröző (HTST vagy szakaszos).
5. Kaparós felületű hőcserélő (főzéshez).
6. Homogenizátor (opcionális).
7. Töltőgépek (dugattyús, volumetrikus vagy aszeptikus).
8. Hűtőalagutak.
9. Csomagológépek (zárás, címkézés).

A gyártott pudingszósz típusai

• Hűtött puding(rövid eltarthatóság, friss íz).
• UHT puding(hosszú eltarthatóság, sterilizálva).
• Por állagú pudingpor keverék(feloldáshoz).

Automatizálás és hatékonyság

• PLC vezérlőrendszereka pontos hőmérséklet- és keverési szabályozás érdekében.
• CIP (helyben tisztító) rendszereka higiénia érdekében.