Zsákos szűrő a zsiradékgyártásban

Zsákos szűrő a zsiradékgyártásban

Berövidítő gyártósor, egyzsákos szűrőegy kulcsfontosságú összetevő, amelyet a szennyeződések, szilárd részecskék és egyéb szennyeződések eltávolítására használnak a zsiradékból a gyártási folyamat során. Így működik és milyen jelentősége van:

A zsákos szűrők szerepe a zsiradékgyártó sorokban

1. Szennyeződések szűrése
   • A zsiradék (félig szilárd zsír) tartalmazhat maradék szilárd anyagokat, katalizátorrészecskéket (hidrogénezésből) vagy más szennyeződéseket.
   • A zsákos szűrők felfogják ezeket a részecskéket, biztosítva a tiszta, kiváló minőségű végterméket.
2. Hidrogénezés utáni szűrés
   • Ha a rövidülést hidrogénezik (az olvadáspont növelése érdekében), gyakran nikkelkatalizátort használnak.
   • A zsákos szűrők segítenek eltávolítani a hidrogénezés utáni katalizátormaradványokat.
3. Fehérítés utáni szűrés
   • Fehérítés után (aktivált agyaggal vagy szénnel a szín és a szagok eltávolítására) zsákos szűrők választják el a használt derítőföldet az olajtól.
4. Végső polírozó szűrés
   • Csomagolás előtt a zsákos szűrők utolsó polírozási lépésként szolgálnak a tisztaság és az átlátszóság biztosítása érdekében.

Használt zsákos szűrők típusai

• Hálózsákos szűrők– Durva szűréshez (pl. nagy részecskék eltávolításához).
• Olvasztott fúvott polipropilén (PP) zsákok– Finom szűréshez (pl. apró katalizátormaradványok eltávolításához).
• Rozsdamentes acél zsákházak– Magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz használják (gyakori az étkezési olajok feldolgozásában).

Főbb szempontok

• Pórusméret (mikron besorolás)– Általában ettől a tartománytól kezdődik1-25 mikron, a szűrés fokozatától függően.
• Anyagkompatibilitás– Magas hőmérsékletnek kell ellenállnia (akár100–150°C) és ellenállnak az olaj lebomlásának.
• Szanitertervezés– Fontos az élelmiszeripari alkalmazásoknál a szennyeződés megelőzése érdekében.

Karbantartás és csere

• A szűrőzsákok rendszeres ellenőrzése és cseréje szükséges az eltömődés megelőzése és a hatékonyság fenntartása érdekében.
• Az automatizált rendszerek nyomásérzékelőket is tartalmazhatnak, amelyek jelzik, ha zsákokat kell cserélni.

Előnyök

• Javítja a termék minőségét a nem kívánt szilárd anyagok eltávolításával.
• Meghosszabbítja a downstream berendezések (pl. szivattyúk, hőcserélők) élettartamát.
• Biztosítja az élelmiszer-biztonsági szabványok betartását (pl. FDA, FSSC 22000).